Технология «Комплексной переработки руд и промышленных отходов в вихревом воздушно минеральном потоке «V-AIR.TECH».

На данный момент мы занимаемся коммерциализацией технологии инновационного проекта «Комплексной переработки руд и промышленных отходов в вихревом воздушно минеральном потоке "V-AIR.TECH» на основе соглашения о совместной деятельности без образвание юридического лица согласно Статье 228 Простое товарищество Гражданского Кодекса РК. Договором о совместной деятельности простого товарищества намерены создать «Центр – Сухого Комплексного Обогащения» (далее – Центр - СКО), обеспечивающий сотрудничество между наукой и промышленностью путем коммерциализации технологии. Центр планируется создать на базе инжиниринговой компании ТОО «KazIndustrial Engineering Co.» на территории СЭЗ ПИТ города Алматы. Руководство учреждения Национального Академии Наук Украины учитывая сложившиеся военное положение в республике дало письменное разрешение своим сотрудникам, авторам технологии прямое участие в консорциуме. Для организации Центра СКО по технологии  комплексной переработки руд и промышленных отходов в вихревом воздушно минеральном потоке "V-AIR.TECH", нужна опытно-промышленная установка производительностью 1 тонна в час, который выведет технологию на уровень TRL- 6 и 7.
Участниками простого товарищества являются граждане Украины, ученные из Украинской академии наук. Разработчики Технологии V-AIR.TECH.
Технология V-AIR.TECH за двадцать лет изучения прошла стадию НИР и НИОКР. На данный момент готовый инновационный проект для коммерциализации и масштабирования в горно – рудной отрасли и переработки техногенных отходов.
 Участники простого товарищества, имеют право претендовать на технологии, созданные Центром, использовать инфраструктуру Центра и другие результаты деятельности центра на условиях, предусмотренных в соглашении о совместной деятельности согласно Закона РК о «коммерциализации результатов научной и (или) научно – технической деятельности» от 31.10.2015 года №381 – V ЗРК.
Основная цель «Центра СКО» –моделирования и усовершенствования производственных процессов технологии V-AIR.TECH в лабораторных масштабах, моделировать и проводит тестовые испытания образцов и химические анализы сырья и продуктов на выходе. По итогам тестовых испытании разработать рекомендаций обогащении для конкретных месторождении и техногенных отходов.
Стратегия Сухого Комплексного Обогащения.
Существует проблема переработки отходов горно-металлургических и горнообогатительных предприятий, производящих цветные, редкие и благородные металлы. В настоящее время зачастую из комплексных руд извлекается один ценный компонент, остальные уходят с пустой породой в отвалы. Такое положение связано, как правило, с тем, что на предприятиях используются устаревшие технологии обогащения, с помощью которых невозможно комплексное обогащение многих руды и полное извлечение из них ценных компонентов.
В процессе эксплуатации отходов горно-металлургических и горнообогатительных предприятий в Казахстане по данным приложение https://egov.kz/cms/ru/articles/ecology/waste_reduction_recycling_and_reuse
 Из – за не современной технологии в нашей стране накоплено порядка 31,6 млрд. тонн промышленных отходов. Ежегодно образуется около 1 млрд. тонн. Это, в основном, техногенно-минеральные образования (далее - ТМО), включая вскрышную породу и золошлаки (70% от общего объема), отходы обрабатывающей промышленности (10 % от общего объема) и пр. деятельности (20 %).
По заключению специалистов, дальнейшее распространение отходов может привести к негативным экологическим последствиям. Социальные последствия закрытия обогатительных фабрик и заводов также предсказуемы, нельзя закрывать предприятия.
Несмотря на важность решения экологических проблем, разработка хвостохранилищ в условиях рыночных отношений должна быть в первую очередь рентабельной.
Это возможно только при использовании безотходной технологии их обогащения с высокой степенью извлечения ценных продуктов и использовании пустой породы для производства товарной продукции.
Повторное флотационное обогащение хвостов на имеющемся оборудовании обогатительных фабрик экономически нецелесообразно, поскольку степень извлечения концентратов будет низкой, а количество вновь образуемых отходов будет более 50%, т.е. более 15,8 млрд. тонн. Основной идеей стратегии переработки руд и отходов должна быть 100% утилизация хвостов, приносящая 100% прибыль!
Ее реализация на сегодняшний день осуществима по технологии сухого комплексного обогащения на оборудовании, выпускаемом казахстанскими предприятиями.
С точки зрения экономической эффективности сухое комплексное обогащение природных руд и техногенных отходов (хвостов) имеет следующие преимущества:
1. Снижение (на 50% и более) себестоимости переработки отходов за счет отказа от использования воды и флотореагентов;
2. Получение всех продуктов разделения сухими (промпродукты и вторичные хвосты), которые имеют более высокую коммерческую ценность, чем мокрые (например: концентраты железа и т.п. с одной стороны и сухие классифицированные хвосты в виде песка различной крупности и пылевидной фракции для керамического производства с другой).
 3. Разделение отходов на классы, компоненты которых (минералы) отличаются по крупности, магнитным и электро - магнитным свойствам, что позволяет использовать для получения различных концентратов полиметаллов и драгметаллов сухую магнитную и электрическую сепарацию.
Таким образом, хвосты горнорудной отрасли и энергетических предприятии использующие уголь, которые в настоящее время являются экологическим бедствием для Казахстана и всего мира можно Решить Технологией V-AIR.TECH.
Техногенные отходы могут стать ценным месторождением техногенного сырья. Наиболее значимым было бы решение полной утилизации текущих хвостов, что дало бы огромный экономический эффект за счет исключения эксплуатационных расходов по хвостохранилищу. Это является Решением Экологических задач по рекультивации земельных участков.
Еще одна не маловажная скрытая проблема для человечества. Это без возвратная сжигания плодородного слоя земли. Пока альтернатива цемента нет. Как же можно Решить эту проблему?
Сырьём для цементной промышленности  является глина который, составляет до 20% от общего объёма цементного клинкера. Ежегодно в Казахстане производятся 16 млн. тонн цементного клинкера, соответственно с коэффициентом сгорания 1,4 глина используется в количестве 4- 4, 5 млн. тонн в год. В мировом масштабе производство цемента 3,5 млрд. тонн в год. Соответственно на нашей планете 784,4 млн. тонн в год сжигается плодородный слой Земли безвозвратно.
По технологии V-AIR.TECH 50% – 95% техногенных отходов составляет готовое измельченное сырьё для производства цементного клинкера и сухих смесей. На данный момент накопленные запасы техногенных отходов хватит для производства цемента на 500 лет. Что решить экологическую проблему сжигания плодородной земли. Это позволить снизить себестоимость строительных материалов цемента и сухих строительных смесей, что положительно скажется на Локомотиве нашего рынка - Промышленно – Гражданском Строительстве.
Хочу уделить внимание ещё одной проблеме мирового масштаба. По прогнозам специалистов ближайшее время потребление и потребность в мире Никеля, Кобальта, Лития возрастает в несколько раз в связи с отказом западных стран от двигателей внутреннего сгорания и перехода на электромобили.
Технология V-AIR.TECH позволяет получить благородные, цветные, редкие и редко – земельные металлы с низким содержанием с низкой себестоимостью на обогащение в том числе Никеля, Кобальта, Лития. Внедрение Технологии V-AIR.TECH позволить Казахстану быть Лидером отрасли не только добычи урана, но и других полиметаллов. При переработке техногенных отходов с Технологией V-AIR.TECH можно вернут потери.
Инновационная Технология V-AIR.TECH вскрывают, новые возможности и новые ресурсы для Казахстана и для всего Мира. Необходимо использовать новых технологий для вовлечения новых ресурсов.
Надеемся плодотворное сотрудничество с Украинскими ученными из Национальной Академии Наук Украины.

Для ознакомления скачайте презентацию